A polírozás durva polírozásra, közepes polírozásra és finompolírozásra osztható. A durva polírozás egy felület polírozásának folyamata kemény koronggal vagy anélkül, amely bizonyos csiszolóhatást fejt ki az aljzaton, és eltávolíthatja az érdes nyomokat. A középpolírozás a durva polírozott felületek további megmunkálása keményebb polírozó korongokkal. Eltávolítja a durva polírozásból származó karcolásokat, és közepesen fényes felületet eredményez. A finompolírozás a polírozás utolsó folyamata, puha koronggal polírozva tükörszerű fényes felületet kapunk. Csekély csiszolóhatása van az aljzaton.
Ⅰ.Polírozó kerék
A polírozókorongok különböző szövetekből készülnek, szerkezeti formáik főként a következők:
1. Varrás: Ruhadarabok összevarrásával készül. A varrási módok közé tartozik a koncentrikus kör, radiális, radiális ív, spirál, négyzet, stb. A különböző varrássűrűségek és szövetek szerint különböző keménységű polírozó kerekek készíthetők, amelyeket elsősorban durva polírozásra használnak.
2. Nem varrt: Két típusa van: korongos és szárnyas. Mindegyik puha kerekekké van összeszerelve szövetlapokból, amelyeket kifejezetten precíziós polírozáshoz terveztek. A szárnyak élettartama hosszabb.
3. Hajtogatás: Úgy alakítják ki, hogy a kerek ruhadarabokat két-három hajtásba hajtsák össze, hogy "zacskóformát" alakítsanak ki, majd felváltva egymásra rakják őket. Ez a polírozókorong könnyen tárolható polírozószerekkel, jó rugalmassággal rendelkezik, és a levegő hűtését is elősegíti.
4. Ráncosodás típusa: Vágja fel a szövettekercset 45 szögletes csíkra, varrja össze folyamatos, ferde tekercsekké, majd tekerje a tekercset egy barázdált henger köré, hogy ráncos formát alakítson ki. A kerék közepe kartonpapírral beágyazható, hogy a kerék illeszkedjen a gép tengelyéhez. Szellőzővel ellátott acélkerekek is felszerelhetők (ez a forma jobb). Ennek a polírozó keréknek a jellemzője a jó hőelvezetés, alkalmas nagyméretű alkatrészek nagy sebességű polírozására.
Ⅱ. Polírozó szer
1. Polírozó paszta
A polírozó paszta a polírozó csiszolóanyag és a ragasztó (például sztearinsav, paraffin stb.) összekeverésével készül, és megvásárolható a piacon. Osztályozását, jellemzőit és felhasználását a következő ábra mutatja.
| Írja be | Jellemzők | Célok |
| Fehér polírozó paszta
| Kalcium-oxidból, magnézium-oxidból és ragasztóból készült, kis szemcseméretű, de nem éles, hosszú tárolás esetén hajlamos az időjárási hatásokra és a károsodásra | Lágyabb fémek (alumínium, réz stb.) és műanyagok polírozása, precíziós polírozáshoz is használható |
| Piros polírozó paszta | Vas-oxidból, oxidált kanálból és ragasztóból stb. Közepes keménység | Általános acél alkatrészek polírozása alumíniumhoz, rézhez és egyéb alkatrészekhezA tárgyak durva dobása |
| Zöld polírozó paszta | Olyan anyagok felhasználásával, mint a Fe2O3, alumínium-oxid és erős csiszolóképességű ragasztók | Polírozó kemény ötvözött acél, útréteg, rozsdamentes acél |
2. Polírozó oldat
A polírozófolyadékban használt polírozó csiszolóanyag megegyezik a polírozó pasztában használt csiszolóanyaggal, de az előbbit szobahőmérsékleten folyékony olajos vagy vizes emulzióban (gyúlékony anyagokat nem szabad használni) a szilárd ragasztó helyettesítésére a polírozásban. paszta, ami folyékony polírozószert eredményez.
Polírozóoldat használatakor nyomás alatti adagolódoboz, magasszintű adagolódoboz vagy szórópisztollyal ellátott szivattyú permetezi a polírozókorongra. Az adagolódoboz nyomását vagy a szivattyú teljesítményét olyan tényezők határozzák meg, mint a polírozó oldat viszkozitása és a szükséges adagolási mennyiség. A polírozó oldat szükség szerinti folyamatos ellátása révén csökkenthető a polírozókorong kopása. Nem hagy túl sok polírozószert az alkatrészek felületén, és javíthatja a gyártás hatékonyságát.
Feladás időpontja: 2024.11.29
