Mi a roncsolásmentes vizsgálat?
A roncsolásmentes vizsgálat egy hatékony technika, amely lehetővé teszi az ellenőrök számára, hogy a termék károsítása nélkül gyűjtsenek adatokat. A roncsolásmentes vizsgálat célja, hogy tárgyak belsejében hibákat és degradációt keressenek a termék szétszerelése vagy roncsolása nélkül.
A roncsolásmentes vizsgálat (NDT) és a roncsolásmentes ellenőrzés (NDI) szinonim kifejezések, amelyek a tárgy károsodása nélküli vizsgálatra utalnak. Más szóval, az NDT-t roncsolásmentes vizsgálatra, míg az NDI-t sikeres/nem sikeres vizsgálatra használják.
Bizonyos esetekben a roncsolásmentes vizsgálat (NDT) és a roncsolásmentes ellenőrzés (NDI) felcserélhetően használhatók, mindkettő tárgyak károsodás nélküli vizsgálatára utal. Más szóval, az NDT-t roncsolásmentes vizsgálatra használják, míg az NDI-t sikeres/nem sikeres vizsgálatra. Mivel ez a szakasz a roncsolásmentes vizsgálat alá tartozó NDT módszereket is magában foglalja, célszerű különbséget tenni a kettő között az alkalmazás és a cél alapján.
A roncsolásmentes vizsgálat (NOT) két fő célja a következő:
Minőségértékelés: A gyártott termékek és alkatrészek hibáinak ellenőrzése. Például öntvényzsugorodás, hegesztési hibák stb. vizsgálatára használják.
Élettartam-értékelés: A termék biztonságos működésének megerősítése. Használható szerkezetek és infrastruktúra hosszú távú használata során fellépő rendellenességek ellenőrzésére.
A roncsolásmentes vizsgálat előnyei
A roncsolásmentes vizsgálat biztonságos és hatékony módszereket kínál a tárgyak vizsgálatára az alábbiak szerint.
Nagy pontosság, könnyen megtalálhatók azok a hibák, amelyek a felületről nem láthatók.
A tárgyakon nincs sérülés, minden vizsgálat elvégezhető.
A termék megbízhatóságának növelése
Időben történő javítás vagy csere azonosítása
A roncsolásmentes vizsgálat azért különösen pontos és hatékony, mert képes a tárgy belső hibáit károsítás nélkül azonosítani. Ez a módszer hasonló a röntgenvizsgálathoz, amely képes feltárni a kívülről nehezen megítélhető törés helyét.
A roncsolásmentes vizsgálat (NDT) a szállítás előtti termékvizsgálathoz használható, mivel ez a módszer nem szennyezi és nem károsítja a terméket. Ez segít biztosítani, hogy minden ellenőrzött termék jobb ellenőrzésen essen át, ami növeli a termék megbízhatóságát. Bizonyos esetekben azonban több előkészítési lépésre lehet szükség, ami viszonylag költséges lehet.
Gyakori NDT módszerek módszerei
A roncsolásmentes vizsgálatban számos technikát alkalmaznak, és ezek fokozatai a vizsgálandó hibáktól vagy anyagoktól függően változnak.
Radiográfiai vizsgálat (RT)
A roncsolásmentes vizsgálat (NDT) az áruk szállítása előtti ellenőrzésre alkalmazható, mivel ez a módszer nem szennyezi és nem károsítja a terméket. Ez segít biztosítani, hogy minden ellenőrzött termék jobb ellenőrzésen essen át, ezáltal növelve a termék megbízhatóságát. Bizonyos esetekben azonban több előkészítési lépésre lehet szükség, ami viszonylag költséges lehet. A radiográfiai vizsgálat (RT) röntgen- és gammasugarakat használ a tárgyak vizsgálatához. Az RT a hibákat a különböző szögekből származó képvastagság-különbségek felhasználásával észleli. A számítógépes tomográfia (CT) az ipari roncsolásmentes képalkotási módszerek egyike, amely keresztmetszeti és 3D-s képeket biztosít a tárgyakról az ellenőrzés során. Ez a funkció lehetővé teszi a belső hibák vagy a vastagság részletes elemzését. Alkalmas acéllemezek vastagságának mérésére és épületek belső vizsgálatára. A rendszer üzemeltetése előtt bizonyos szempontokat figyelembe kell venni: a sugárzás használatakor rendkívüli óvatossággal kell eljárni. Az RT-t lítium-ion akkumulátorok és elektronikus áramköri kártyák belső elemzésére használják. Erőművekben, gyárakban és egyéb épületekben beépített csövek és hegesztések hibáinak kimutatására is használható.
Ultrahangos vizsgálat (UT)
Az ultrahangos vizsgálat (UT) ultrahangos hullámokat használ tárgyak észlelésére. Az anyagok felületén a hanghullámok visszaverődésének mérésével az UT képes érzékelni a tárgyak belső állapotát. Az UT-t számos iparágban széles körben használják roncsolásmentes vizsgálati módszerként, amely nem károsítja az anyagokat. Termékek belső hibáinak és homogén anyagok, például hengerelt tekercsek hibáinak észlelésére használják. Az UT-rendszerek biztonságosak és könnyen használhatók, de korlátozásokkal rendelkeznek a szabálytalan alakú anyagok esetében. Termékek belső hibáinak észlelésére és homogén anyagok, például hengerelt tekercsek vizsgálatára használják őket.
Örvényáramú (elektromágneses) vizsgálat (ET)
Az örvényáramos (EC) vizsgálat során egy váltakozó áramú tekercset helyeznek egy tárgy felületének közelébe. A tekercsben folyó áram forgó örvényáramot generál a tárgy felülete közelében, az elektromágneses indukció elvét követve. Ezután kimutatják a felületi hibákat, például a repedéseket. Az EC vizsgálat az egyik leggyakoribb roncsolásmentes vizsgálati módszer, amely nem igényel elő- vagy utófeldolgozást. Nagyon alkalmas vastagságmérésre, épületvizsgálatra és más területekre, és gyakran használják gyártóüzemekben. Az EC vizsgálat azonban csak vezető anyagok kimutatására képes.
Mágneses részecskevizsgálat (MT)
A mágneses részecskevizsgálatot (MT) az anyagok felülete alatti hibák kimutatására használják mágneses port tartalmazó vizsgálóoldatban. Elektromos áramot vezetnek a tárgyra, hogy a vizsgálat során megváltoztassák a mágneses por mintázatát a tárgy felületén. Amikor az áram hibákba ütközik, fluxusszivárgási mezőt hoz létre ott, ahol a hiba található.
Felületi sekély/finom repedések észlelésére használják, és repülőgép-, autó- és vasúti alkatrészekhez is használható.
Penetráns vizsgálat (PT)
A penetrációs vizsgálat (PT) egy olyan módszer, amelynek során egy hiba belsejét kapilláris hatás segítségével töltik ki penetrációs anyaggal. A feldolgozás után a felületi penetrációs anyagot eltávolítják. A hiba belsejébe jutott penetrációs anyag nem mosható ki, hanem visszamarad. Előhívó hozzáadásával a hiba felszívódik és láthatóvá válik. A PT csak felületi hibák vizsgálatára alkalmas, hosszabb feldolgozást és több időt igényel, belső vizsgálatra nem alkalmas. Turbóhajtómű turbinalapátok és autóalkatrészek vizsgálatára használják.
Egyéb módszerek
A kalapácsos ütővizsgálati rendszert általában olyan kezelők végzik, akik egy tárgy belső állapotát ütögetéssel és a keletkező hang meghallgatásával vizsgálják. Ez a módszer ugyanazt az elvet alkalmazza, ahol egy ép teáscsésze tiszta hangot ad ki ütéskor, míg egy törött tompa hangot ad. Ezt a vizsgálati módszert laza csavarok, vasúti tengelyek és külső falak vizsgálatára is használják. A vizuális ellenőrzés az egyik legegyszerűbb és leggyakrabban használt roncsolásmentes vizsgálati módszer, ahol a személyzet vizuálisan ellenőrzi a tárgy külső megjelenését. A roncsolásmentes vizsgálat előnyöket biztosít az öntvények, kovácsolt termékek, hengerelt termékek, csővezetékek, hegesztési eljárások stb. minőségellenőrzésében, ezáltal javítva az ipari létesítmények biztonságát és megbízhatóságát. Használják közlekedési infrastruktúra, például hidak, alagutak, vasúti kerekek és tengelyek, repülőgépek, hajók, járművek karbantartására is, valamint erőművek turbináinak, csöveinek és víztartályainak és más mindennapi élet infrastruktúrájának vizsgálatára. Továbbá az NDT technológia alkalmazása nem ipari területeken, például kulturális emlékek, műalkotások, gyümölcsosztályozás és hőkamerás vizsgálatok terén egyre fontosabbá válik.
Közzététel ideje: 2023. június 8.
